通用型高速鋼和高性能高速鋼的特點(diǎn)和應(yīng)用

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一、通用型高速鋼。
通用型高速鋼的含碳量wc=0.7%~0.9%，這類高速鋼具有較高的硬度和耐磨性，高的強(qiáng)度，良好的塑性和磨削性，因此廣泛用于制造各種形狀復(fù)雜的刃具。按組成高速鋼的主要成分，通用型高速鋼又可分為鎢系高速鋼和鉬系高速鋼兩種。

1)鎢系高速鋼：典型的牌號(hào)是W18Cr4V，它具有良好的綜合性能，在我國(guó)應(yīng)用較為廣泛。這種鋼通用性強(qiáng)，可用于制造各種復(fù)雜刃具，如拉刀、螺紋銑刀、齒輪刀具、各種銑刀等。由于這種鋼含釩量少，故磨削性好，常用于制造各種精加工刃具，如螺紋車刀、寬刃精刨刀、精車刀、成形車刀等。這種鋼由于含碳化物較多，淬火時(shí)過熱傾向小，塑性變形抗力也較大；但其碳化物分布不均勻、顆粒大，這將影響薄刃刀具和小截面刃具的壽命。此外鎢的價(jià)格較貴，使得鎢高速鋼的使用量已逐漸減少。
2)鉬系高速鋼：鉬系高速鋼是用鉬代替一部分鎢，典型牌號(hào)是W6Mo5Cr4V2。加入鉬后使結(jié)晶溫度間隔變窄，鑄態(tài)共晶萊氏體細(xì)小，因而它的碳化物比鎢系高速鋼均勻細(xì)小，使鋼在950～1100℃有良好的塑性，便于壓力加工，并且在熱處理后也有較好的韌性。由于這種鋼的含釩量較多，故耐磨性要優(yōu)于W18Cr4V。但熱處理時(shí)脫碳傾向較大，熱硬性略低于W18Cr4V。因此，這種鋼適用于制造要求耐磨性和韌性較好的刃具，如銑刀、插齒刀、錐齒輪刨刀等。這種鋼還特別適于在軋制或扭制鉆頭等熱成形工藝中使用。
二、高性能高速鋼的特點(diǎn)和應(yīng)用
高性能高速鋼是在通用型高速鋼成分中再增加一些含碳量、含釩量，有時(shí)添加鈷、鋁等合金元素，以提高耐磨性和熱硬性的新鋼種。這類鋼適合于加工奧氏體不銹鋼、高溫合金、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等難加工材料。
高性能高速鋼包括高碳高速鋼、鈷高速鋼、鋁高速鋼等。高碳高速鋼典型牌號(hào)是9W18Cr4V，含碳量wC =0. 9%~1.0%，硬度66~ 68HRC，硬度和熱硬性均高于W18Cr4V。鈷高速鋼典型牌號(hào)是W6Mo5Cr4V2C08，硬度可達(dá)64~66HRC，在600℃時(shí)硬度為54HRC。此外，還有鋁高速鋼W6Mo5Cr4V2Al，氮高速鋼W12Mo3Cr4V3N等。